Was sind die Faktoren, die den Kohlenstoffstahl beeinflussen?

Was sind die Faktoren, die den Kohlenstoffstahl beeinflussen? Kohlenstoffstahl ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,0218% bis 2,11%. Auch Kohlenstoffstahl genannt. Im Allgemeinen enthalten auch eine kleine Menge Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor. Je höher der Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahl ist, desto größer ist die Härte und desto höher die Festigkeit, aber desto niedriger die Plastizität. Beeinflussende Faktoren: 1. Mangan: ca. 0,25%~ 0,80%. Festung der Lösung; Entfernung von FEO, um die Sprödigkeit von Stahl zu verringern; Synthese von MNS mit Sulfid, die die schädliche Wirkung von Schwefel verringern kann. vorteilhaft. 2. Silizium: ca. 0,10%~ 0,40%, feste Lösung verstärkt; Mit Ausnahme der nachteiligen Auswirkungen von FEO auf die Stahlqualität ist es vorteilhaft. 3. Schwefel: FES und Fe bilden eine eutektische Niedrigmeldungspunkte (Schmelzpunkt beträgt 985 ° C), wodurch Stahl während der thermischen Verarbeitung bei 1000-1250 ° C, "heiß spröde", spröde und knackt. schädlich. 4. Phosphor: Erhöht die Stärke und Härte, verringert aber Plastizität und Zähigkeit und macht sie "kalt und spröde". schädlich.

Arten von Kohlenstoffstahl:

1. Kohlenstoffstrukturstahl Merkmale: Niedriger Preis, hervorragende Prozessleistung (wie Schweißbarkeit und Erkältungsformbarkeit). Anwendung: Allgemeine technische Strukturen und allgemeine mechanische Teile. Zum Beispiel kann Q235 verwendet werden, um Schrauben, Muttern, Stifte, Haken und weniger wichtige mechanische Teile sowie Bewehrungsstab- und Stahlstangen in Gebäudestrukturen herzustellen. 2. Hochwertiger Kohlenstoffstahl aus Kohlenstoffstahl Anwendung: Nicht Alloy-Stähle für die Herstellung wichtiger mechanischer Teile werden im Allgemeinen nach der Wärmebehandlung verwendet. Häufig verwendete Stahlnoten und Verwendungen: 08F, geringer Massenanteil von Kohlenstoff, gute Plastizität, niedrige Festigkeit, verwendet zum Stempeln von Teilen wie Automobil- und Instrumentengehäuse; 20. Gute Plastizität und Schweißbarkeit, die für Teile mit geringer Festigkeitsbedürfnissen und Kohlensäuren wie Maschinenabdeckungen, Schweißbehältern, kleinen Wellen, Muttern, Unterlegscheiben und Kohlensäderungen usw. verwendet wird; 45, 40 Mio., gute umfassende mechanische Eigenschaften nach dem Löschen und Temperieren, verwendet für mechanische Teile mit großer Kraft wie Zahnrädern, Verbindungsstäbe, Werkzeugmaschinenspindeln usw.; 60, 65 Mio. Stahl hat eine hohe Festigkeit; Wird bei der Herstellung verschiedener Federn, Lokomotivfelgen und niedrigen Rädern ve

Klassifizierung von Kohlenstoffstahl:

Klassifizierung von Kohlenstoffstahl: (1) Gemäß dem Zweck kann Kohlenstoffstahl in drei Arten unterteilt werden: Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl und freigeschnittener Stahl und Kohlenstoffstahlstahl werden in den Bau von Stahl- und Maschinenstahl in technischer Baustahl unterteilt. (2) gemäß der Schmelzmethode kann es in Stahl- und Konverterstahl offener Hearte unterteilt werden. (3) gemäß der Desoxidationsmethode kann es in kochende Stahl (F), getötetes Stahl (Z), halbkotelettes Stahl (B) und Spezialstahl (TZ) unterteilt werden; (4) Gemäß dem Kohlenstoffgehalt kann Kohlenstoffstahl in niedrigen Kohlenstoffstahl (WC ≤ 0,25%), mittelgroßen Kohlenstoffstahl (WC0,25%-0,6%) und hohem Kohlenstoffstahl (WC> 0,6%) unterteilt werden. (5) Gemäß der Qualität des Stahls kann Kohlenstoffstahl in normalen Kohlenstoffstahl (höherer Phosphor- und Schwefelgehalt), hochwertiger Kohlenstoffstahl (niedrigerer Phosphor- und Schwefelgehalt) und fortschrittlicher hochwertiger Stahl (niedrigerer Phosphor und Schwefel) unterteilt werden Inhalt)) und super hochwertiger Stahl. Lihua wurde 1986 gefunden und wurde jetzt zu einem führenden Hersteller von Houseware & Small Furniture Carbonstahl. Unsere Produktkategorien umfassen: Wohnzimmermöbel, Heimbüromöbel, Haushaltswaren, Schlafzimmermöbel, Küchenmöbel.

Was ist besser, Partikett oder Dichteplatine? (zwei)

Erstens die Hauptvorteile des Oberflächendichte -Boards: 1. Die Dichteplatte ist leicht zu gestrichen. Alle Arten von Farben und Farben können gleichmäßig auf der Dichtebrett beschichtet werden, was die erste Wahl für den Farb -Effekt ist. 2. Dichtebrett ist ein wunderschönes Dekorationsbrett. 3. Alle Arten von Furnier, Bandfilm, Furnier, Leichtmetallblech, Melaminplatte und anderen Materialien können auf der Oberfläche von MDF eingefügt werden. 4. Nach dem Schlagen und Bohrungen kann auch das Hard-Dichte-Board zu einem schallabsorbierenden Brett verarbeitet werden, das für die Baudekorationsprojekte verwendet wird. 5. Die körperliche Leistung ist ausgezeichnet, das Material ist einheitlich und es gibt kein Dehydrationsproblem. Zweitens die Hauptvorteile von Partikettsboard: A. Es hat gute Schallabsorptions- und Schalldämmeigenschaften; Die Partikelscheibe ist hitzebetend und schallabsorbierend; B. Das Innenraum ist mit einer kreuzgestreiften Struktur körnig, die Leistung jedes Teils ist im Grunde gleich und die laterale tragende Kapazität ist gut; C. Die Partikelplatte hat eine glatte Oberfläche, eine realistische Textur, eine gleichmäßige Schüttdichte, ein kleiner D

Was ist besser, Partikett oder Dichteplatine? (eines)

Partikett und MDF werden in der Möbelindustrie immer häufiger eingesetzt. Bei der Auswahl von Partikeln oder MDF berücksichtigen viele Menschen besser, Partikett oder MDF. Heute wird der Herausgeber Ihnen Partiketts- und Dichteplatine aus den Leistungsmerkmalen und Merkmalen des Dichtempfängers vorstellen. Partikett und MDF werden in der Möbelindustrie immer häufiger eingesetzt. Bei der Auswahl von Partikeln oder MDF berücksichtigen viele Menschen besser, Partikett oder MDF. Heute wird der Herausgeber Ihnen Partiketts- und Dichteplatine aus den Leistungsmerkmalen und Merkmalen des Dichtempfängers vorstellen. Leistungsmerkmale der Dichte des Boards: Die Oberfläche der Dichteplatte ist glatt und flach, das Material ist fein und dicht, die Leistung ist stabil, die Kante ist fest und die Oberfläche des Bretts ist sehr dekorativ. Der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Dichteplatte ist jedoch schlecht, und im Gegensatz dazu ist die Nagelhaltekraft der Dichteplatte schlechter als die der Partikelplatine. Wenn sich die Schraube nach dem Anziehen löst, ist es schwierig, sie erneut zu reparieren, da die Festigkeit der Dichteplatte nicht hoch ist. Unsere Produkte umfassen: Mehrzwecklagerständer, zusammengebaute Kaffeetische, Seitentische, Computertische, Tische, Stühle, Esstische, 3-stufige Regale, 4-stufige Regale, 5-stufige Regale, Wandmontage, Gewebepatronen, Lagerkörbe , Körbe, Wäscheständer usw. Lebende Zimmermöbel, Heimbüromöbel, Badezimmer Hauswaren, Schl

Was ist besser, Partikett oder Dichteplatine? (eines)

Partikett und MDF werden in der Möbelindustrie immer häufiger eingesetzt. Bei der Auswahl von Partikeln oder MDF berücksichtigen viele Menschen besser, Partikett oder MDF. Heute wird der Herausgeber Ihnen Partiketts- und Dichteplatine aus den Leistungsmerkmalen und Merkmalen des Dichtempfängers vorstellen. Partikett und MDF werden in der Möbelindustrie immer häufiger eingesetzt. Bei der Auswahl von Partikeln oder MDF berücksichtigen viele Menschen besser, Partikett oder MDF. Heute wird der Herausgeber Ihnen Partiketts- und Dichteplatine aus den Leistungsmerkmalen und Merkmalen des Dichtempfängers vorstellen. Leistungsmerkmale der Dichte des Boards: Die Oberfläche der Dichteplatte ist glatt und flach, das Material ist fein und dicht, die Leistung ist stabil, die Kante ist fest und die Oberfläche des Bretts ist sehr dekorativ. Der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Dichteplatte ist jedoch schlecht, und im Gegensatz dazu ist die Nagelhaltekraft der Dichteplatte schlechter als die der Partikelplatine. Wenn sich die Schraube nach dem Anziehen löst, ist es schwierig, sie erneut zu reparieren, da die Festigkeit der Dichteplatte nicht hoch ist. Unsere Produkte umfassen: Mehrzwecklagerständer, zusammengebaute Kaffeetische, Seitentische, Computertische, Tische, Stühle, Esstische, 3-stufige Regale, 4-stufige Regale, 5-stufige Regale, Wandmontage, Gewebepatronen, Lagerkörbe , Körbe, Wäscheständer usw. Lebende Zimmermöbel, Heimbüromöbel, Badezimmer Hauswaren, Schl

Der Unterschied zwischen Dichteplatine und Partikelplatte (zwei)

Im wirklichen Leben sind Partikett und MDF oft verwirrt, weil sie beide aus Holz und Faserholz bestehen. Was sind die Unterschiede zwischen Dichteplatine und Partikelplatine? Welches ist umweltfreundlicher? 1. Der Anwendungsbereich ist anders Aufgrund der einheitlichen und feinen inneren Struktur von MDF in der Möbelindustrie wird es häufig verwendet, um Holzverarbeitungsblumen und Schnitzerprodukte wie europäische Möbeltürpaneele, Hüte, dekorative Säulen usw. zu ersetzen Möbelindustrie aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Biegung und Verformung, Verhältnis von hoher Festigkeit zu Gewicht, gute Nagelhaltekraft und niedriger Formaldehydgehalt. 2. verschiedene Materialien MDF verwendet das Sägemehl am Ende der Forstwirtschaft, und das Material selbst hat überhaupt keine Faserstruktur. Das in Partikeln verwendete geschichtete Sägemehl behält die faserige Struktur bei und wird speziell aus unvollendeten Bäumen bearbeitet, nicht aus Resten. 3. Unterschiedliche Struktur Die Partikelscheibe ist eine mehrschichtige Struktur, die Oberfläche entspricht der Dichteplatte und die Dichte ist gut; Der Innenraum besteht aus geschichteten Holzchips, die die Faserstruktur behalten, und die Schichtstruktur wird durch ein spezifisches Verfahren aufrechterhalten, das nahe an der Str

Der Unterschied zwischen Dichteplatine und Partikelplatte (einer)

Im wirklichen Leben sind Partikett und MDF oft verwirrt, weil sie beide aus Holz und Faserholz bestehen. Was sind die Unterschiede zwischen Dichteplatine und Partikelplatine? Welches ist umweltfreundlicher? Die Unterschiede enthalten hauptsächlich die folgenden Aspekte: 1. Der Produktionsprozess ist anders Die Partikelscheibe ist eine Holzbasis aus Holz oder anderen Holz- und Fasermaterialien, die unter Druck und Wärme zusammengeklebt sind. MDF wird hergestellt, indem Holz- und Fasermaterialien in Wasser zerkleinert und dann mit Klebstoff hergestellt wird. 2. Das Aussehen ist anders Der materielle Querschnitt von Partikettsboards beträgt drei Schichten, die beiden äußeren Schichten sind feine Partikel und die mittlere Schicht hat größere Partikel; Die Dichteplatine wird auch als Faserplatte bezeichnet und der Querschnitt hat die gleiche Farb- und Partikelgrößenverteilung. 3. Unterschiedliche Eigenschaften Die Partikelplatte hat einen besseren Feuchtigkeitswiderstand, die Wasserabsorptionserweiterungsrate und die Nagelhaltekraft. Die Dichteplatine hat einen schlechten Feuchtigkeitsbeständigkeit, aber eine bessere Gestaltungsfähigkeit, und das Grundmaterial von PVC -Adsorptionstürtüren ist größtenteils Dichteplatine.

Kennen Sie den Produktionsprozess des Partikettsbretts?

Die Produktionsmethode des Partikelns ist in eine flache Pressemethode für die intermittierende Produktions- und Extrusionsmethode und die Rollmethode zur kontinuierlichen Produktion gemäß den Ausrüstungsgegenständen der Platte und der heißen Pressungsprozess unterteilt. In der tatsächlichen Produktion wird hauptsächlich die flache Pressemethode verwendet. Heißes Pressen ist ein Schlüsselprozess in der Partikettsproduktion. Seine Funktion besteht darin, den Gummi in der Platte zu verfestigen und die lose Platte nach dem Pressen mit einer bestimmten Dicke in eine Platine zu konsolidieren. Die Prozessanforderungen sind: ① Angemessener Feuchtigkeitsinhalt. Wenn der Wassergehalt der Oberflächenschicht 18-20%beträgt, ist es vorteilhaft, die Biegefestigkeit, die Zugfestigkeit und die Oberflächenbeschaffung zu verbessern und die Möglichkeit einer Blasen und Delamination der Platte während des Druckentlasts zu verringern. Der Feuchtigkeitsgehalt der Kernschicht sollte angemessen niedriger sein als der der Hautschicht, um die richtige Zugfestigkeit in der Ebene aufrechtzuerhalten. ② angemessene heiße Druckdruck. Der Druck kann den Kontaktbereich zwischen den Spänen, der Dickeabweichung der Karte und dem Grad der Übertragung des Klebstoffs zwischen den Spänen beeinflussen. Nach den unterschiedlichen Dichteanforderungen des Produkts beträgt der heiße Druckdruck im Allgemeinen 1,2 bis 1,4 MPa. ③ angemessene Temperatur. Übermäßige Temperatur zersetzt nicht nur da

Wie beurteilen Sie die Qualität der Partikettscharde?

1. Betrachten Sie aus der Sichtweise die Größe und Form der Sägemehlpartikel in der Mitte des Querschnitts. Die Länge ist im Allgemeinen 5-10 mm lang. Wenn es zu lang ist, ist die Struktur locker und wenn sie zu kurz ist, ist der Verformungswiderstand schlecht und die sogenannte statische Biegemittel entspricht nicht dem Standard. 2. Der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Paneele auf Holzbasis hängt von seiner Dichte und dem feuchtigkeitssicheren Mittel ab. Unabhängig davon, wie gut die feuchtigkeitssichere Leistung beim Eintauchen in Wasser ist, bezieht sich feuchtigkeitsdicht auf feuchtigkeitsdicht, nicht wasserdicht. In der nördlichen Region sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Nordchina, Nordwest- und Nordosttafeln im Allgemeinen mit 8-10%kontrolliert werden. Das südliche Gebiet einschließlich der Küstengebiete sollte zwischen 9 und 14%kontrolliert werden, andernfalls absorbieren die Paneele Feuchtigkeit und Verformung leicht. 3. In Bezug auf Oberflächenflat und Glätte muss es normalerweise mit etwa 200# Sandpapier poliert werden, bevor es die Fabrik verlässt. Im Allgemeinen ist es besser, auf und ab zu sein. Hängenkleber. Unsere Produkte umfassen: Mehrzwecklagerständer, zusammengebaute Kaffeetische, Seitentische, Computertische, Tische, Stühle, Esstische, 3-stufige Regale, 4-stufige Regale, 5-stufige Regale, Wandmontage, Gewebepatronen, Lagerkörbe , Körbe, Wäscheständer usw. Lebende Zimmermöbel, Heimbüromöbel, Badezimmer Hauswaren, Schlafzimmermöbel sind unsere Ha

Klassifizierung von Partikett (zwei)

Die Partikelplatte ist nach dem Produkt in drei Typen unterteilt: niedrige Dichte (0,25-0,45 g/cm3), mittlere Dichte (0,45-0,60 g/cm3) und hohe Dichte (0,60-1,3 g/cm3), aber die meisten davon sind, sind jedoch nicht Normalerweise mit einer Dichte von 0,60 ~ 0,70 g/cm3 -Partikettsboard produziert. Gemäß der Plattenstruktur ist es in drei Typen unterteilt: Einzelschicht, dreischichtige (einschließlich Multi-Layer) und Gradienten. Nach der Wasserbeständigkeit ist es in die Wasserbeständigkeit und den Wasserwiderstand im Freien unterteilt. Nach der Anordnung der Späne in der Platte gibt es zwei Typen: Richtungsart und Zufallstyp. Darüber hinaus gibt es verschiedene Partikelbretter aus Nichtholzmaterialien wie Baumwollstängeln, Hanfstangen, Bagasse, Reisschalen usw. sowie Zementholzwollbretter und Zementpartikeln aus anorganischen Klebstoffmaterialien. Es gibt viele Spezifikationen von Partikeln, und die Dicke reicht von 1,6 mm bis 75 mm mit 19 mm als Standarddicke. Bei der Bewertung der Qualität des Partikettsplans sind die häufig berücksichtigten physikalischen Eigenschaften Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Wasserabsorption, Dickexpansionsrate usw., und mechanische Eigenschaften umfassen statische Biegemittel, vertikale Brett-Oberflächenfestigkeit (innere Bindungsfestigkeit), Nagelabbau Kraftelastizitätsmodul und Steifigkeitsmodul usw. umfassen die Prozesseigenschaften die Bearbeitbarkeit, das Kleben, die Lackierung usw. für Spezialzweck-Partikeln, die elektrischen, akustischen, thermischen und Anti-Korrosion, Feuerwehrleitmittel,

Klassifizierung von Partikett (einer)

Die Partikelscheibe wird auch als Partikelplatine bezeichnet. Verschiedene Zweige, Holz mit kleinem Durchmesser, schnell wachsendes Holz, Sägemehl usw. werden in Stücke einer bestimmten Größe geschnitten. Nach dem Trocknen werden sie mit Kleber, Härter, Wasserdichtungsmittel usw. gemischt und mit einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck gedrückt. Eine Holzbasis mit ungleichmäßiger Partikelanordnung. Obwohl die Partikelplatine auch als Partikelplatine bezeichnet wird, ist es nicht dieselbe Platine wie feste Holzpartikelplatte. Die massive Holzpartikelplatine ist in der Verarbeitungstechnologie nur ähnlich wie die Partikelplatine, aber ihre Qualität ist viel höher als die der Partikelplatine. A. nach dem Zweck: Partikett der Klasse A; Partikett der Klasse B B. Gemäß der Partikettstruktur: Einzelschichtstruktur Partikettsboard; Dreischichtigstruktur-Partikettsboard; Gradientenstruktur Partikett; Orientierter Strangbrett; Waffelpartikel; geformter Partikett. C. Nach der Herstellungsmethode: Flachgepresstes Partikett; Extrudiertes Partikett. Nach den verwendeten Rohstoffen: Holzpartikelscheibe; Bagasse -Partikelscheibe; Flachspartikelplatte; Baumwollstiel -Partikeldafel; Bambus -Partikelscheibe usw.; Zementpartikelscheibe; Gips -Partikelscheibe. D. gemäß der Oberflächenbedingung: 1. unvollendeter Partikett: geschliffener Partikett; Ungefährter Partikett.